TEKNO 8 COMPACT T

“TEKNO 8 COMPACT T” CU MINIM 8 RAMPE ȘI 4 PROGRAME

AFIȘAJ DE PROGRAME HMI TOUCH SCREEN

“ ÎNALTĂ PRESIUNE - DETERGENT - CEARĂ - OSMOZĂ ”

ECONOMIA  ÎN COSTURILE DE GESTIUNE

Datorită cercetării continue și testelor tehnice orientate,instalația construcției noastre în plus față de garantarea calității și a nivelului de fiabilitate mai mare decât orice alt sistem de spalare în prezent pe piață, permite clientului se economizeze cu privire la costurile de gestionare, cu creșterea în consecință a veniturilor.

O atenție deosebită este, de asemenea, acordată mediului ;De fapt, presiunile, ratele debitul, procentajele de diluare ale produselor chimice și sistemele de tratare a apelor primare sunt studiate astfel încât să se evite deșeurile inutile și să se țină seama de problemele legate de descărcarea apelor uzate de spălare.

VALOARE ADĂUGATĂ

1) Control motor cu inverter: vă permite să economisiți până la 30% din electricitate

2) Recuperarea restului de apa osmozata : utilizat în faza de clătire acrește calitatea spălării

3) Panouri "ferwash" cu taste electrice piezo în oțel inoxidabil

DESCRIEREA ȘI FUNCȚIILE SISTEMULUI

A. CAMERĂ TEHNICĂ

Partea tehnologică a echipamentului este construită pe un cadru din oțel inoxidabil

Întregul echipament este asamblat la fabricile noastre și livrate clientului numai după ce a trecut un test strict care atestă eficiența perfectă a fiecărei componente individuale .

B. UNITATEA DE TRATARE A APEI

Aplicată structurii din oțel inoxidabil, grupul "tratare a apei" este alcătuit din:

C. DEDURIZAREA APEI

Grupul primar de înmuiere a apei constă dintr-un rezervor de fibră de sticlă, care conține rășini de schimb de ioni. Această rășină este un polimer de stiren care transportă SO3 grupuri de sulfonat pe structura sa. Grupurile sulfonate sunt legate de ioni de sodiu (na+) care sunt schimbate cu ioni de calciu și magneziu prezenți în apă. Aceste rășini sunt apoi regenerate pentru tratamentul cu saramură (adică apă sărată pentru clorură de sodiu) concentrate, care restabilește ionii de sodiu de pe suprafața rășinii.

Regenerarea cilindrului este gestionată de un cap unic sau duplex cu control volumetric și regenerare complet automată; Nu va fi necesară intervenția operatorului.

PRODUCȚIE PE ORĂ: 8,3 MC

1. Osmoză

Sistemul de osmoză inversă constă dintr-un vas din oțel inoxidabil cu diametrul de 4 inci care conține membrane osmotice cu randament ridicat, cu un nivel de filtrare de 99,2%

Sistemul este echipat cu o pompă electrică periferică, cu 2 Debitmetre de apă.

Partea dispozitivala spre Osmoza include:

1. Filtru de admisie separare cu sufletul la gură 5 μm

2. Pompă electrică periferică

3. Protecție împotriva funcționării pompei de vid

4. Module pentru ultrafiltrare în poliamidă

5. Debitmetru de apăosmotized (permeat)

6. Debitmetru de apă de recuperare

7. Conducte interne: V24 țevi de înaltă presiune în PPR rigid și oțel AISI 316

Funcțiile dispozitivului de Osmoză :

1.Controlul nivelului rezervorului de stocare.

2.Intrarea automata a apei dedurizată in caz de lipsa apei osmotizate.

Pentru a evita descompunerea prematură a membranelor, sistemul de osmoză este echipat cu spălare atât inițial, cât și la sfârșitul ciclului de producție.

PRODUCȚIE pe oră: 600lt

D. Dispozitiv anti-îngheț

Pentru a preveni formarea de gheață de-a lungul conductelor exterioare, de fiecare dată când temperatura scade sub 2-3C ° (detecție printr-o sondă externă), se va crea o scurgere pentru a induce circulația apei în conductele de înalta și joasa presiune.

Sistemul antigel nu va interfera în nici un fel cu funcționarea normală a mașinii.

5. 1. Dozaj detergenți

Dozajul de spuma activă funcționează cu apă caldă controlată de mixerul termostatic reglabil de la 30 ° la 60 °.

Doza este ajustată în funcție de cantitatea măsurată cu pompe de dozare controlate electronic și de numărare litri.

2. Doză de ceară

Doza de ceară este ajustată în funcție de cantitatea măsurată cu pompe de dozare controlate electronic și numărând litri.

3. Pompe de înaltă presiune

O unitate motor pompa constând dintr-o pompă cu o rată de debit nominală de 15Lt/min la 200 BAR, cuplat la un motor cu 4 poli, oferă 15lt/min la 200 BAR este instalat pe fiecare rampa de spălare.

În orificiul de admisie, la fiecare pompă, există 4 Actuatoare pneumatice

prin filtrare și comutabile prin intermediul unui robinet pentru a reduce și a facilita operațiunile de întreținere.

Scăderea presiunii pentru prepararea detergentului este gestionată prin intermediul INVERTORILOR, care au, de asemenea, funcția de a reduce și de a crește treptat presiunea, făcându-l mai confortabil și mai sigur de utilizat de către clienți.

4. Conducte de conexiune internă

Având în vedere prezența apei osmozate și a detergenților cu valori ridicate ale PH-ului, toate conductele de conectare din interiorul camerei motoarelor se fac folosind țevi din polipropilenă, termosudate cu fitinguri cromate și oțel inoxidabil, cu excepția fierului și al aluminiului.

5. 4.Sistem electric

Sistemul electric se face folosind materiale de cea mai înaltă calitate și în deplină conformitate cu reglementările în vigoare în ceea ce privește siguranța, eficiența și fiabilitatea.

Sistemul electric găzduiește distribuitoare și switch-uri magneto-termic care garantează o protecție ridicată împotriva scurt-circuitelor și a contactelor directe și indirecte, împreună cu sensibilitatea fiecărui utilizator.

În plus, sunt prezente echipamente electronice pentru controlul și gestionarea sistemului, cum ar fi cardurile magnetice, invertoarele și PLC-urile Ferwash.

Pentru controlul și gestionarea timpului , încasări, ore de muncă etc. un terminal de dialog cu PLC este ușor de utilizat, capabil de a gestiona un program de întreținere programată și pentru a raporta orice anomalii care pot fi găsite pe echipament.

5. Fazele de spălare

PASUL 1: PRE-SPĂLARE CU DETERGENT AMESTECAT ÎN APĂ DEDURIZATĂ 15/35 BAR REGLABIL

Utilizarea apei dedurizate îmbunătățește foarte mult efectul de curățare al detergentului prin creșterea PH-ului soluției și prin aducerea detergentului activ la 100% până la momentul contactului cu murdăria de pe caroserie.

Presiunea scăzută ajută la distribuirea în mod uniform și fără deșeuri a detergentului pe caroserie. Costurile sunt reduse, de fapt, cu acest sistem obținem o economie considerabilă a produsului chimic care poate ajunge până la 50%.

PASUL 2: CLĂTIRE DE ÎNALTĂ PRESIUNE ÎN APĂ DEDURIZATA 110/130 BAR REGLABIL (DEDURIZATA+ DEȘEURI DE OSMOZĂ)

Utilizarea apei dedurizate plus deșeurile de osmoză sunt un plus față de o recuperare substanțială a apei, o modalitate suplimentară de a crește efectul de spălare a instalației cu deșeuri de osmoză avand caracteristici adecvate pentru îndepărtarea murdăriei și detergentului rezidual.

PASUL 3: CEARĂ AMESTECATĂ ÎN APĂ DEDURIZATĂ 15/35 BAR REGLABIL

În ceea ce privește detergentul, utilizarea apei dedurizate și a presiunii scăzute face posibilă utilizarea unor cantități mai mici de produs. În plus față de creșterea efectului de lustruire a caroseriei contribuie si la uscarea într-un timp mai scurt.

PASUL 4: CLĂTIRE FINALĂ ÎN PRESIUNE ÎNALTĂ ÎN APĂ OSMOTIZATA 110/130 BAR REGLABIL

Acum, indispensabil într-un sistem de spălătorie self service , se asigură uscarea fără

pete de apa , într-un timp scurt și fără ajutorul pielii sau altor echipamente/accesorii.

Componente: 

- BRAȚE “Z”  din oțel inoxidabil, complet. -8 BUC 
Furtune de înaltă presiune 
Duze de inalta presiune 45/60 grade furtun de inaltapresiune pentru camioane
-Panouri PUSHBUTTON   din inox completa de suport  cu acceptor de jetone cu display  LCD -8 BUC
-Suporti pentru LANCE de presiune din oțel inoxidabil  -8 BUC 
-LANCE  de înaltă presiune din oțel inoxidabil  -8 BUC
- Instrucțiuni de utilizare pe suport printat pe un material din polipropilena cu adeziv ce vor rezista interperiilor.

PREȚURILE NU INCLUD TVA LIVRAREA ECHIPAMENTELOR SE FACE IN MAXIM 60 ZILE DE LA ACHITAREA AVANSULUI.

AFIȘAJ DE PROGRAME HMI TOUCH SCREEN

Formular de contact